鋼球的加工工藝應(yīng)滿(mǎn)足其成品的標(biāo)準(zhǔn)要求，使鋼球具有高壽命、低噪聲、低摩擦力和高可靠性。綜合而言一般有以下幾種基本加工方法：
1)小循環(huán)加工工藝用于微型鋼珠加工和生產(chǎn)量不多的情況。
2)大循環(huán)加工工藝用于批量大、精度高的鋼球生產(chǎn)。
3)單盤(pán)多溝加工工藝用于批量小、精度高的淬火后鋼球的研磨和精研。
4)單盤(pán)單溝加II藝用于直徑較大的鋼球的生產(chǎn)。
5)單個(gè)鋼球加工工藝用于特大型鋼球(直徑φ200mm以上)的生產(chǎn)。
鋼球的加工工藝隨著球坯的原材料、鋼球的規(guī)格(尺寸和精度等級(jí))以及生產(chǎn)條件的不 同而有所差異，但基本加工工藝大致相同，通常有以下幾種：
(1)小型鋼球(φ3～10mm)
冷鐓一光球一熱處理一表面強(qiáng)化處理一硬磨一初研一精研1一精研2
(2)中小型鋼球(φ10～16mm)
冷鐓一光球一熱處理一表面強(qiáng)化處理一硬磨一初研一精研1一精研2
(3)中大型鋼球(φ16～28mm)
冷(熱)鐓或熱軋一退火(熱鐓或熱軋時(shí)用)一光球一熱處理一表面強(qiáng)化處理一硬磨一 初研一精研1一精研2
(4)大型鋼球(φ28~50mm)
材料加熱一熱鐓或熱軋一退火一光球一熱處理一表面強(qiáng)化處理一硬磨一初研一精研l(wèi)一 精研2
(5)特大型鋼球(φ50～80mm)
材料加熱一熱切一加熱一熱鐓一退火一車(chē)環(huán)帶一光球一熱處理一硬磨一初研一精研1一 精研2
(6)特大型鋼球(φ80一120mm以上)
材料加熱一熱鐓(鍛造)一退火一車(chē)環(huán)帶一軟磨(單粒)一熱處理一硬磨(單粒)一初研
